在制药厂无尘车间的建设中，气体管道设计会直接影响到车间内气体流动的稳定性、清洁度以及生产效率。以下是合景净化工程公司整理的制药厂无尘车间建设气体管道的设计要点：
制药厂无尘车间建设选材是很重要的，要确保管道的安全性、稳定性和高效性，以满足制药生产的高标准、高洁净度要求。选择内壁光滑、耐腐蚀、不易生锈的优质管材，如不锈钢、铜等，以保证气体的纯度和洁净度。管道材质应拥有非常良好的密封性和抵抗腐蚀能力，以减少泄漏和污染的风险。
气体管道布置需合理规划管道的长度、弯头数量和角度，以减少气体流动的阻力，提高运行效率。管道布置应紧凑，以减少管道长度和弯头数量，降低管道阻力和污染源。尽可能的避免管道出现死角和狭窄通道，以方便日后的维护和清洁工作。
管道连接处应采用高质量的密封件进行密封，确保管道的气密性，防止气体泄漏。管道连接方式可选择焊接、夹紧、螺纹等方式，以确保管道连接紧密、无泄漏。
制药厂无尘车间气体管道设计应考虑管道的清洁和维护便利性，如设置易于拆卸和清洗的部件，以便在必要时进行清洁工作。定期对管道连接处进行全方位检查和维护，确保其密封性能持久有效。制定定期维护计划，对管道进行按时进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
排风管道应选择无毒、无味、无污染的材料，如不锈钢或PVC等，且应保持管道的密封性和光滑内壁。排风管道的长度、直径和布局应根据真实的情况和通风需求来做合理设计，以确保排风畅通和有效。
在设计过程中，应考虑管道的安全距离和固定方式，防止管道晃动或倾斜，确保与别的设备之间的安全距离。合理设置安全阀、压力表等安全保护装置，以防止气体泄漏和超压事故的发生。设计时应考虑到未来可能的扩展需求，预留一定的扩展空间，以便在需要时能够方便地增加管道或更改布局。