3月5日下午，习在参加他所在的十四届全国人大二次会议江苏代表团审议时强调，要牢牢把握高水平发展这个第一个任务，因地制宜发展新质生产力。
以2010年为原点，徐工在全球起重机发展历史上，创下了一系列“敢为天下先”的行动——在千吨级起重机研发制造上，屡次刷新产品作业高度、吊装重量纪录，打造世界顶尖产品。
随着大吨位产品线阵营逐步扩大，这不仅是徐工起重机发展的里程碑，更是中国品牌加速向上、高端突围的坚实印证。
历史车轮滚滚向前，徐工起重机械在产业洪流中不断蜕变，在加快发展新质生产力、推进产业内涵式高水平发展之路上稳步向前。
在大吨位起重设备需求量开始上涨风口下，徐工不断快速出击，从曾经后发而起的“孤勇者”，到近两年的一路狂飙，成为全世界起重机产业大型化、专用化设备专家。
“在慢慢的变多的中国甚至全球大型工程中，徐工起重机都成为不可或缺的参与者。”对此，参加过众多大型项目建设的国有施工公司，作出了这样的评价。
新晋的全球之最——徐工XCA4000轮式起重机，更是再度向全球证明：中国技术，正一步步引领世界起重机产业新风向、新发展。徐工4000吨级轮式起重机，解决了中国风电行业目前最大的痛点——吊装高度、作业安全、重载转场。
新晋“全球第一吊”能够很好的满足170米的吊装高度，230吨的极限吊装重量，还将持续依据市场需求拓展180米工况。同时，转场能力更强，可实现超过400吨自重的安全转场。更重要的是，为保障大型施工的安全性，研发了基于臂架姿态的主动安全控制技术，突破传统力限器功能的局限性。
在61年起重机技术积淀赋能下，徐工从安全、效率、性能等方面，再度打破用户对设备的认知，冲锋在中国风电建设向着更高、更大发展的赛道上。
徐工4000吨级起重机通过高性能柔性臂架技术，完全解决了超高大功率风机安装难题，在起重机安全性能持续提升上，倾注所有。
采用自主研发的控制管理系统以及主动安全技术，通过分布在臂架上的十几个传感器，徐工4000吨级起重机能随时检测、及时排除影响施工的安全风险隐患，让风电吊装施工实时处于“保险箱”状态。
值得一提的是，应用在4000吨级轮式起重机上的主动安全技术，已在2600吨级、3000吨级产品上率先使用，并经受住了连续数年更高、更重工况的检验。
超大吨位起重机市场，如果仅停留在卷吨位、卷价格，将永远没办法发挥科学技术创新的主导作用。因此，徐工早早开始，“卷”起了质量、技术体系和价值，构建体系化能力。过去十几年间，徐工起重机械的创新、破圈，从未间断，打造高价值产品，成为公司发展的核心竞争力。
目前在超大型设备领域，徐工起重机械已完全掌握了大变形、非线性结构设计技术，形成全球产业独有的计算分析方法和模型，大型结构计算精度国际领先。
截至2023年，徐工千吨级轮式起重机累计交付200余台，这在某种程度上预示着，徐工大吨位起重机不仅得到了用户的认可，更是成为大型风电吊装的“不二之选”。
走在前、挑大梁、做贡献！借助一个个由自己创造、又被自己打破的轮式起重机产品纪录，徐工不仅加速拉大在千吨级起重机领域的领先身位，更以产业技术自主可控之新，扛起关键核心技术攻坚之责，为推进行业内涵式高水平质量的发展，向高端化挺进不断谋势、蓄势、聚势，努力打造成为高端装备制造业的“百年老店”和世界一流企业！